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管板件通常用于换热器、锅炉、压力容器、石油冶炼、汽轮机、海水淡化、核电项目等领域，管板件的加工最繁琐的部分莫过于钻孔加工，不同材质、孔径和厚度，其加工方案不尽相同。
管板加工行业中，不乏很多极具挑战性的要求，如一块板上有数万个直径十几毫米的小孔与几千个直径几十毫米的大孔组合，孔公差要求到 0.01 毫米级，比头发丝还要细，这种情况下对形位公差和平面度要求极高，可能需要多次调整加工方案，对加工设备——数控钻床也提出了更高的要求。
针对管板类工件管孔多、密、小、深等加工特点，章力机械潜心研发制造的高速数控钻床设备在钻孔加工方面有着独特的优势，移动龙门式结构，机床主轴端为BT40/BT50锥孔，配有高速旋转接头，可使用高速U钻中心出水暴力钻孔，配置气动换刀系统，刀具更换快捷方便，钻孔过程中，高速旋转接头可接入冷却润滑液，经主轴内孔、拉钉内孔、刀柄内孔、钻头中心孔，直接喷向切削位置。主轴中心出水功能可提高切削加工效率，实现深孔加工和保护刀具降低使用成本。
高速数控钻床用于管板类钻孔加工高速、高效，全数字控制，可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔，能实现自动化、高精度、多品种、大批量的生产。
致力于为客户提供最佳钻孔解决方案，章力机械主导制定了高速数控钻床行业标准，博斯曼系列每一台机床都有严格的流程把控、配套检验，有质量问题可追根溯源。
随着技术更迭，高速数控钻床不断升级，更加适应管板行业的各种加工需求，加工难度高的工件通过工艺调整、工装优化及刀具改善，都可以达到完美的加工效果。高速数控钻床使钻孔加工更加简单、精准、高效，逐渐成为管板行业发展必不可少的助力器。
